华飞助剂 金属加工磨切削液（HF-1）

使用切削液厂家的产品最常见方法是驱油法。切削液被减压泵推入管内，通过阀从喷嘴流出，喷嘴安装在切削部位附近。将切削液厂家的产品流入切削部分后，将其倒入车床的不同部位，收集在集油机中，然后再从集油机倒入切削液箱中以循环使用。因此，切削油槽需要具有足够的容积，并且将切削油槽冷却一段时间以沉降细屑和磨粒。根据处理类型的不同，切削油箱的容量约为20-200L，并且单个处理甚至更大，在钻孔和强力磨削的情况下，切削油箱可能为500-1000L或更大。 在集油器中安装了一个粗过滤器以防止大的切削，在泵的吸油口安装了一个细过滤器。由于对车床的加工工件的表面质量有很高的要求，例如打磨，抛光和镗孔，因此必须去除更细的磨屑，磨石颗粒和细颗粒，例如矛钻的深度。钻孔必须使用10um滤纸过滤。采用过滤设备有助于避免中包含污染物和金属颗粒，保持切削液清洁，并延长切削液的使用寿命。现代自动化机床通常配备切削液过滤，分离和纯化设备。切削液厂家专业生产切削液，提供专业服务，欢迎咨询。